中草藥烘干機技術(shù)特點和使用溫度調(diào)控

中草藥烘干機采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。由于現(xiàn)代中草藥干燥技術(shù)就是為保證中草藥性味及有效成分，在人工控制條件下，對中草藥進行適當干燥處理，包括在常壓或減壓環(huán)境中以傳到、對流、輻射方式或在高頻電場內(nèi)加熱使之干燥，以促使水分蒸發(fā)，達到要求含水率，保持較好的產(chǎn)品品質(zhì)，便于包裝、貯藏、運輸。

對于中藥材的干燥，一般使用帶式干燥機串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用薄的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。如對物料溫度不允許超過60℃的物料，初干段中，干燥氣體溫度可高過120℃以下；終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍，對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥氣體。

中草藥烘干機特點：  

1、安全：無明火，安全性高  

2、環(huán)保：無毒，無污染，提高煙農(nóng)及附近居民生活環(huán)境質(zhì)量。  

3、節(jié)能：節(jié)省烘干成本，節(jié)省勞動力成本。  

4、高質(zhì)：烘烤過程智能化控制，提高了煙葉烘烤質(zhì)量。  

5、省工：節(jié)省勞動力成本、減小勞動強度。  

6、省時：程序化設(shè)定，烘烤時間標準化,每房煙葉烘烤可節(jié)省時間24個小時以上